+7 (343) 355-24-17

Серебрение

На предприятии производится нанесение серебряного покрытия с использованием цианистого электролита в соответствии с ГОСТ 9.302-88.

Технология нанесения покрытия включает следующие этапы:
1. Обезжиривание
2. Травление
3. Нанесение серебряного покрытия
4. Пассивирование
5. Сушка

Мы осуществляем серебрение деталей из меди, латуни, бронзы и порошковой меди для промышленного использования, в том числе в электропромышленности для создания высокой электропроводности. Кроме того, на предприятии производится серебрение столовых приборов и посуды в соответствии с ГОСТ 24320-80.
Цвет получаемого серебряного покрытия серебристо-белый. Качество получаемого покрытия соответствует ГОСТ 9.301 - 86.

Серебряное покрытие является катодным по отношению к покрываемым металлам. Данное покрытие рекомендуется для обеспечения низкого контактного сопротивления, для улучшения поверхностной электропроводности.
Покрытие характеризуется высокой электро- и теплопроводностью, пластичностью, отражательной способностью; низкими твердостью, сопротивлением к механическому износу и внутренними напряжениями; склонностью к свариванию. Покрытие хорошо выдерживает гибку и развальцовку, плохо переносит опрессовку в полимерные материалы.

Серебряное покрытие подвержено миграции по поверхности диэлектрика под действием разности потенциалов.
Серебряное покрытие не допускается применять в качестве подслоя под золото из-за диффузии серебра через золото с образованием поверхностных непроводящих пленок.
Под воздействием соединений хлора, аммиака, серосодержащих, фенолсодержащих и т. п. веществ на поверхности серебряных может образоваться пленка, способствующая повышению переходного сопротивления покрытия и затрудняющая его пайку.

Микротвердость покрытия — 883—1370 МПа (90—140 кгс/мм2), которая в течение времени может уменьшаться до 558 МПа (60 кгс/мм2); удельное сопротивление при температуре 18 °С — 1,6-10-8Ом-м.